На ООО "Павловский автобусный завод" выявлены нарушения трудовых прав работников

22.07.2013 11:41

Автор:

Источник: git52.rostrud.ru

Территория: Нижегородская область

Населенные пункт(ы): Павлово (*3)

Государственная инспекция труда в Нижегородской области провела плановую выездную проверку соблюдения трудового законодательства в ООО "Павловский автобусный завод". В ходе проверки выявлены многочисленные нарушения трудовых прав работников. В трудовых договорах работников предприятия не указаны льготы и компенсации для данной категории работников занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, график отпусков работников на 2013 год не имеет даты утверждения, сведений о дополнительных оплачиваемых отпусках работников занятых на тяжелых работах, рабочие места сварщиков контактной сварки не оборудованы местной вытяжной вентиляцией, не разработаны программы проведения первичных инструктажей на рабочем месте по охране труда. Работодателю выдано обязательное к исполнению предписание об устранении выявленных нарушений, установлены сроки.

Государственная инспекция труда в Нижегородской области провела плановую выездную проверку соблюдения трудового законодательства в ООО «Павловский автобусный завод». В ходе проверки выявлены многочисленные нарушения трудовых прав работников. В трудовых договорах работников предприятия (машинисты эструдера, прессовщики изделий из пластмасс, литейщики пластмасс, машиниста вакуумно-формовочной машины, наладчики литьевых машин, машинист крана) не указаны льготы и компенсации для данной категории работников занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда (предоставление дополнительного оплачиваемого отпуска, дополнительной оплаты за вредные условия труда и т.д.). График отпусков работников на 2013 год, не имеет даты утверждения, сведений о дополнительных оплачиваемых отпусках работников занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, в утвержденных графиках отпусков работников установлен ежегодный основной оплачиваемый отпуск – менее 28 календарных дней (21 день). Работникам сборочного цеха и цеха пластмасс и другие цеха, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, не смотря на результаты проведенной аттестации рабочих мест, не предоставляется ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск и дополнительная оплата за вредные условия труда, дополнительная оплата за работу в особых условиях труда (не менее 4%), дополнительный оплачиваемый отпуск (не менее семи календарных дней к основному отпуску) и сокращенная рабочая неделя (не более тридцати шести часов). Для части работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, где установлена сокращенная продолжительность рабочего времени, максимально допустимая продолжительность, превышает еженедельный лимит рабочего времени (организовывается сверхурочная работа в выходные и праздничные дни – гальваники, термисты, литейщики, сварщики, маляры и.т.д. Предварительные обязательные медицинские осмотры проводятся за счет средств наемных работников. Не проводится ежегодно перед наступлением грозового сезона осмотр состояния наземных элементов молниезащиты (молниеприемников, токоотводов), обращая особое внимание на места соединения токоведущих элементов. В механо-гальваническом цехе не проводится ежегодное техническое освидетельствование полов, лестниц и межэтажных перекрытий для проверки их исправности. Для предупреждения работников о возможности поражения электрическим током на участках нанесения металлопокрытий не вывешены предупредительные надписи, плакаты и знаки. Химические вещества в кладовой цеха хранятся без учета требований по их совместному хранению. На части тары нет бирки или этикетки, на которой указываются: организация изготовитель, наименование вещества, гарантийный срок хранения, надпись или символ, характеризующие опасность продукта, и другие данные. При входе в помещение, где хранятся кислоты, не устроен пандус, порог или ванночка, предотвращающие растекание жидкости в случае аварии. Часть токарных станков не оборудованы специальными ограждениями ходовых винтов и валиков. На сверлильных, токарных, фрезерных станках при остановке, время вращения шпинделя превышает установленные нормативы 4-6 секунд. На части рабочих местах около части станков на полу отсутствуют деревянные трапы на всю длину рабочей зоны, а по ширине не менее 0,6 м от наиболее выступающих частей станка. На части щитов и пультов управления электропечей отсутствует световая сигнализация о подаче напряжения на нагревательные элементы и о работе блокировочных устройств. Часть оборудования не оснащена красными с грибовидными толкателями кнопками аварийный «Стоп». Систематически, но не реже одного раза в три месяца, светильники общего освещения не очищаться от пыли и грязи. Заточные станки не оборудованы: прокладками между абразивным кругом и планшайбами выступающими за пределы планшайбы на 3мм., абразивные круга устанавливаются случайными не обученными работниками. Часть электропечей с ручной загрузкой и выгрузкой деталей не оснащены резиновыми ковриками. Работники цеха не обеспечиваются в достаточном количестве смывающими и обеззараживающими средствами, отсутствуют все записи в карточки учета выдачи СОС. Зоны с уровнем шума более 80 дБА не обозначены знаками безопасности. Работающие в этих зонах не снабжены соответствующими средствами индивидуальной защиты (наушниками). Рабочие места сварщиков контактной сварки не оборудованы местной вытяжной вентиляцией. На фрезерных станках при выполнении вспомогательных операций (установка и снятие обрабатываемой детали) при вращении инструмента может привести к травмированию, производится без отключения шпинделя. В прессовом цехе гильотинные ножницы не оборудованы: направляющей и предохранительной линейками, конструкция которых позволяет работающему четко видеть линию реза; упорами для ограничения подачи разрезаемого листа, регулирование которых должно быть механизировано и осуществляться с рабочего места резчика; предохранительными устройствами, сблокированными с пусковыми механизмами, исключающими попадание пальцев под нож или прижимы. Работающие в зонах с уровнем шума выше допустимого также не снабжены соответствующими средствами индивидуальной защиты (наушниками). Не разработаны программы проведения первичных инструктажей на рабочем месте по охране труда. Для работы сидячее рабочее место прессовщиков не оснащено креслом (стул, сиденье) с устройством упора для ног, регулируемым наклоном спинки и высотой сиденья. Для местного освещения зоны обработки часть оборудования не оснащены светильниками (пресса, гильотинные ножницы). В сварочном цехе гильотинные ножницы не оборудованы: направляющей и предохранительной линейками, конструкция которых позволяет работающему четко видеть линию реза; упорами для ограничения подачи разрезаемого листа, регулирование которых должно быть механизировано и осуществляться с рабочего места резчика; предохранительными устройствами, сблокированными с пусковыми механизмами, исключающими попадание пальцев под нож или прижимы. На станине ножниц, в зоне обслуживания не прикреплена табличка с указанием наибольшей толщины разрезаемого материала. Часть токарных станков не оборудованы специальными ограждениями ходовых винтов и валиков. Не проводится периодический осмотр не реже одного раза в 10 дней ручного инструмента. Для местного освещения зоны обработки часть станков оснащены светильниками с газоразрядными лампами таким образом, что их светящие элементы попадают в поле зрения работающих и создают стробоскопический эффект. К производству работ допускаются работники без средств индивидуального защиты (СИЗ). В окрасочном цехе разработанные технологические карты окрасочного цеха не достаточно содержат сведений о мерах безопасности при работах (нет требований к безопасным условиям труда). Не разработаны программы проведения первичных инструктажей на рабочем месте по охране труда. В транспортно-складском хозяйстве над въездными воротами в помещения для размещения транспортных средств не вывешены надписи или знаки, указывающие максимально допустимый габарит или высоту транспортного средства. Также работники общества не обеспечиваются в достаточном количестве смывающими и обеззараживающими средствами, отсутствуют карточки учета выдачи СОС. Помещения для стоянки транспортных средств не оборудовано вентиляционными системами, обеспечивающими требования по микроклимату. Водители погрузчиков не обеспечены средствами защиты в соответствии с нормами, в.т.ч. установленными результатами проведенной аттестации рабочих мест. Над въездными воротами в помещения для размещения транспортных средств не вывешены надписи или знаки, указывающие максимально допустимый габарит или высоту транспортного средства. Не проведено в организации обучение работников, занятых на работах, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, и проверку знаний по безопасности труда (водители погрузчиков и.т.д.). В путевых листах отметка о прохождении водителями до и после рейсовые медкомиссии проводятся в организации, не имеющей право на оказание услуг другим предприятиям (не указано время прохождения осмотров. В сборочном и дефектовочном цехах отсутствуют на видных местах схемы движения, не разработаны транспортно-технологические схемы, для движения транспортных средств, не обеспечивается возможность звукового или светового определения движущегося транспортного средства (погрузчика. Открытые площадки для хранения АТС не обеспечены твердым и ровным покрытием с уклоном для стока воды, очищаемыми (летом от грязи, зимой от снега и льда). Водители погрузчиков и другие работники, занятые на работах, где существует опасность падения предметов сверху (не применяют) не обеспечиваются защитными касками. Не проводятся периодические испытания касок строительных. На складе литья (МГЦ): на таре применяемой для перемещения подъема грузов, не указано её назначение, номер, собственная масса и её грузоподъемность. На месте производства работ отсутствует список перемещаемых грузов с указанием их массы, схемы складирования и схемы строповки. стеллажи не испытаны один раз в год на наибольшую нагрузку, а стеллажах не вывешены таблички с указанием сроков очередных испытаний. В сборочном цехе: в складских помещениях и цехе эксплуатируются деревянные и металлические лестницы не прошедшие испытания. На заточном станке в сборочном цехе отсутствует блокировка отключения шпинделя станка при открывании защитного экрана. В месте присоединения к станкам, заземляющего проводника отсутствует знак заземления в сборочном цехе. Стеллажи, выполненные из металла, не оборудованы защитным заземлением. На стеллажах установленных в помещениях сборочного цеха не указаны предельно допустимые для них нагрузки. В сборочном цехе отсутствует ограждение привода 10 швейных машин. На дефектной площадке сборочного цеха, не смотря на утвержденную технологическую карту, предусматривающую механизированную сборку переднего и заднего мостов автобусов ПАЗ, имеет место перемещение вручную рессор весом более 50 кг, в связи с отсутствием в данном месте предусмотренных технологической картой электротельферов. Также в сборочном цехе, не смотря на утвержденную технологическую карту, предусматривающую порядок использования ограждения, запрессовка дисков колес и покрышек производится без использования ограждения. На станке для выполнения операции «забортовка колес» имеются многочисленные износы валов. В сборочном цехе стеллажи не испытаны один раз в год на наибольшую нагрузку. На стеллажах не вывешены таблички с указанием сроков очередных испытаний. Не проведены замеры сопротивления изоляции переносного ручного электроинструмента (электродрелей), с записью в протоколе. В раздевалках сборочного цеха отсутствуют медицинские аптечки. Ступени лестниц в раздевалки на второй этаж сборочного цеха и переход из раздевалок выполнены не из рифленой, а из гладкой стали, что создает опасность для работников. Ножные педали управления ряда станков в сборочном цехе не ограждены с 3-х сторонним нанесением клеев и красок, не выведены в отдельные помещения, или не оборудованы дополнительными системами вентиляции. Имеющаяся вентиляция не обеспечивает безопасность работников. В нарушение требований Правил безопасности указанных в паспортах краско-нагнетательных баков, допускается их работа при не прошедших испытания (неисправных) манометрах, что создает угрозу безопасности работников. Работники сборочного цеха не обеспечены в достаточном количестве сертифицированными средствами индивидуальной защиты. Работодателю выдано обязательное к исполнению предписание об устранении выявленных нарушений, установлены сроки. Юридическое лицо ООО «Павловский автобусный завод» привлечено к административной ответственности в виде штрафа в размере 30 000 рублей.

Карта конфликтов

В стране и за рубежом >>